聚氯乙烯管材生產線常見故障與解決方案

塑料管材生產線常見問題故障如下：

塑料管材外表粗糙，我們需要調整施工溫度、降低水溫、一般PE管材最佳冷卻水溫應該是20-25℃之間；檢查水路是否存在堵塞和水壓力不足的地方；檢查各部委加熱圈有沒有損害及時更換；調整定徑套浸水流量；詢問設備最佳加工原料；清洗模具。

塑料管材表面出現溝痕，調整定徑套出水壓力，按照設備標準調節；其次調整噴嘴角度，保證管材能有均勻冷卻；檢查模具、切割設備等硬件有沒有雜物或是生產缺陷。

管材內部出現溝痕，情緒愛你檢查內管是不是進水了如果浸水我們先要將出口模按牢，讓其內腔封閉、降低內部溫度，最后將模具清洗干凈。

檢查管道內部是否存在抖動現象，將出水量調整均勻；調整前后室真空度；如果密封墊過緊稍微降低牢固度、檢查牽引機。

檢查塑料管材生產線塑化溫度是否超過標準，并對模具內部通風冷卻。

以上問題都是我們在使用管材生產線社會最常見問題，希望廣大消費者能夠重視起來。

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